技术参数

特性

橡胶活性剂可等量取代各种轮胎内外胎和其他橡胶制品生产中的1/2直接法或间接法生产的氧化锌。同剩余的1/2氧化锌并用。即2.5份橡胶活性剂和2.5份氧化锌（注：ZnO含量≥95%即可）。按此比例并用5份氧化锌有以下特点：

1、硫化特性比单用氧化锌好：T10长、T90短具有硫化速度快、焦烧时间长、老化性能好。改善了混炼胶的焦烧时间，提高了胶料安全性，并缩短了硫化时间。 2、具有硫化活性剂和防老化性能。 3、提高了NBR的耐油性能。 4、硫化胶的综合物理性能高。

应用特性

活性剂中含有高活性，易分散的硫化活性剂、分散剂、湿润剂、偶联剂等多种活性微分子。这多种物质的微粒表面由活性剂所包覆着，因此分散性能优异。因氧化锌同生橡胶一样，自身带负电荷，相容性较差，在胶料中难以分散均匀，加入2.5份活性剂能激活整个硫化体系中不易分散的其他物料。特别能使另外2.5份氧化锌及促进剂等极易分散均匀。因此活性剂完全能够取代配方中1/2的氧化锌。

1、活性剂的优点之一是T90短，硫化速度快。因此同氧化锌并用可解决氧化锌速度慢的弊病。最佳配比是2.0-2.5份氧化锌和2.5-2.7份活性剂并用。

2、活性剂等量取代配方中1/2的氧化锌。（即1/2活性剂和1/2氧化锌并用）后。一般不需要调整配方中的其他的配合剂。

3、活性剂的耐高温及导热性能很优越，活性剂含有氧化铝、氧化锌等金属氧化物，能耐1000多度的高温，因此能使硫化胶有良好的热稳定性及散热性。

4、活性剂与氧化锌并用比氧化锌单用T10时间长。改善了混炼胶料的焦烧时间，提高了胶料加工安全性。并用比单用T90缩短了4-5分钟。正硫化时间缩短，提高了生产效益。

5、活性单价比氧化锌低，可大大降低整个配方成本。因此活性剂是一种优质高能的橡胶助剂。

标准包装：25kg/袋

运输与贮存：

贮存于通风干燥库房，远离水源火种，不能与强酸和强碱溶液共储混运，注意防潮。